Maßgeschneiderte Ultra-Thin Battery-Lösung für eine europäische Smart Lighting-Marke

Hintergrund des Kunden

Unser Kunde ist eine in Deutschland ansässige Marke für intelligente Hausbeleuchtung, die sich auf Nachtlichter mit Körpererkennung, Schrank-Sensorleuchten und Infrarot-Korridorbeschläge spezialisiert hat. Ihre Produkte werden über den Online-Einzelhandel und stationäre Baumarktketten in wichtigen EU-Märkten verkauft. Ihre nächste Generation von ultraflachen Induktionslampen wurde mit einer Gehäusedicke von nur 8,5 mm entwickelt und erforderte eine integrierte Batterie, die in den schmalen Hohlraum passt und gleichzeitig eine lange Standby-Zeit und eine sofortige Hochstromausgabe für die LED-Ansteuerung liefert.

Herausforderungen des Kunden

• Standard-Batterien von der Stange überschritten die Dickenbeschränkung und konnten nicht im Gehäuse der ultraflachen Lampe untergebracht werden

• Hoher Standby-Stromverbrauch führte zu häufigem Aufladen, was zu zahlreichen Endverbraucherbeschwerden und Rücksendungen führte

• Signifikante Spannungseinbrüche während Sensor-Triggerereignissen führten zu gedämpfter LED-Beleuchtung oder verzögerter Beleuchtungsreaktion

• Inkonsistente Chargenqualität von früheren Lieferanten verursachte Batterieschwellungen während des Seetransports, was den Ruf der Marke schädigte

Unsere Lösung

Nach einer gründlichen technischen Bewertung vor Ort des PCB-Layouts, der Stromverbrauchsprofile und des Montageablaufs des Kunden empfahl und passte unser Ingenieurteam die 8017120 3,7V 1600mAh Lithium-Polymer-Pouch-Zelle speziell für diese Anwendung an:

• Zellendicke von nur 8,0 mm, die perfekt in den 8,5 mm Hohlraum passt und ausreichend Spielraum für die Montage bietet

• Optimierte Elektrodenformulierung, die eine stabile Entladung bei geringem Strom von 0,5 mA im Standby ermöglicht und den gesamten Standby-Stromverbrauch um 62 % reduziert

• Speziell entwickelte Schutzschaltungsmodul (PCM) mit extrem niedrigem Innenwiderstand, um den Spannungsabfall während sofortiger 1,2-A-Induktions-Triggerereignisse unter 0,3 V zu halten und so eine volle LED-Helligkeit zu gewährleisten

• 100%ige Vollinspektion von Kapazität, Innenwiderstand und Leerlaufspannung jeder Zelle vor dem Versand, um die Konsistenz von Charge zu Charge zu gewährleisten

• Kundenspezifische 70-mm-Flexleitungen mit JST 1,25-mm-Anschlüssen für eine optimierte SMT-Montage auf der Produktionslinie des Kunden

Implementierungsergebnisse

• Erreichte 98 Tage tatsächliche Standby-Zeit im realen Einsatz, was das Ziel des Kunden von 90 Tagen um fast 9 % übertraf

• Induktionsreaktionszeit konstant unter 0,2 Sekunden gemessen, ohne Flackern oder Helligkeitsverlust

• Erfolgreiche Lieferung von 50.000 Einheiten über drei Produktionschargen mit einer Ausfallrate im Feld von unter 0,3 %

• Alle Batterien bestanden die CE-, RoHS- und UN38.3-Zertifizierung mit vollständiger Dokumentation und passierten den EU-Zoll ohne Verzögerungen

• Die Wiederbestellrate des Kunden erreichte 100 %, wobei drei nachfolgende neue Produktlinien ebenfalls unserem Unternehmen als exklusivem Batterie-Lieferanten zugewiesen wurden